☰ Все темы
Закрыть

Содержание статьи

Сталь
323 08.08.2023 08 мин

Какая сталь нержавеющая

Содержание статьи

В этой статье подробно рассмотрим, какие стали относятся к нержавеющим. Опишем их свойства, химические и физические качества. В строительстве и промышленном производстве используют разные виды сталей. Там, где присутствует окислитель или агрессивные среды, способные повредить структуру материала, используют нержавеющий металлопрокат. 

Что такое нержавейка

Нержавеющая сталь является сплавом, содержащий меньше железа, больше легирующих добавок и компонентов, не подверженных окислению. В зависимости от количества Fe разделяют на виды. В нержавеющих сплавах основным химическим компонентом выступает железо и хром с массовой долей не менее 10,5%. 

Популярные нержавеющие марки сплавов

Виды по ГОСТу 5632
 
Аналог,  AISI
 
12Х15Н9НД
 
201
 
08Х18Н10
 
304
 
08Х17Н13М2
 
316
 
12Х18Н10Т
 
321
 
08Х13
 
409
 
12Х13
 
410
 
12Х17
 
430
 

ь химический состав рассматриваемых видов сплавов. Выбор материала всегда основан на его физических и химических свойствах. Если от него требуется стойкость к коррозии, но изделие будет эксплуатироваться при низких температурах, то можно применять материал с меньшей устойчивостью к кислотам. Для производства медицинских принадлежностей и пищевого оборудования, контактирующего с пищей и реагентами, используют более химически устойчивую марку. Во всех нержавеющих марках стали количество углерода не должно быть выше 1,2%. 

Марка стали AISI
 
C, %
 
Mn, %
 
Si, %
 
Cr, %
 
Ni, %
 
Mo, %
 
Ti, %
 
P, %
 
S, %
 
Cu, %
 
N, %
 
201
 
0,12
 
10,5
 
0,75
 
16,5
 
15
 
    0,06
 
0,03
 
2
 
0,2
 
304
 
0,12
 
2,0
 
0,75
 
18,0-19,0
 
8,0-10,0
 
           
316
 
0,03
 
2,0
 
1,0
 
16,0-18,0
 
10,0-14,0
 
2,0-2,5
 
         
321
 
0,08
 
2,0
 
1,0
 
17,0-19,0
 
9,0-12,0
 
  0,5-0,7
 
       
409
 
0,08
 
1
 
1
 
30
 
    0,75
 
0,045
 
0,045
 
   
410
 
0,15
 
1
 
1
 
13,5
 
0,6
 
    0,045
 
0,03
 
   
430
 
0,12
 
1
 
1
 
18
 
10
 
    0,045
 
0,03
 
   

роении для производства химически стойких деталей;

  • в самолетостроении и космонавтике;
  • в производстве медицинских принадлежностей и пищевой промышленности.

Детали и конструкции в сборе из нержавеющих марок сталей используют там, где высок риск разрушения из-за окислительных процессов, воздействия кислот и биологических веществ. Эти металлы не вступают в химическую реакцию и не образуют опасных оксидных соединений. 

Расшифровка маркировки сталей

Все марки нержавеющих сталей по ГОСТ содержат в своем названии количество основных легирующих компонентов в долевом соотношении:

Виды по ГОСТу 5632
 
Содержание в %
 
12Х15Н9НД
 
0,12 углерода, 15 хрома, 9 никеля, в составе присутствует медь до 2%
 
08Х18Н10
 
0,08 углерода, 18 хрома, до 10 никеля
 
08Х17Н13М2
 
0,08 углерода, 17 хрома, 13 никеля, 2 молибдена
 

т того, какой состав нержавеющей стали и количество основных компонентов в нем. Рассмотрим самые популярные виды материалов:

  • 12Х15Н9НД – выступает аналогом Aisi 201. Обладает высокой механической прочностью и твердостью и одной из самых низкой проводимостью тепла. Эти свойства позволяют эксплуатировать изделия в большом температурном диапазоне. Не применима в изготовлении тар для химикатов.  
  • 08Х18Н10 – сталь предназначена для изготовления деталей, постоянно эксплуатируемых при температурах до 600 градусов. Кратковременно выдерживает нагрев до 900 градусов. Ее используют для производства емкостей, предназначенных для транспортировки пищевых продуктов и прочее оборудование, контактирующие с биологическими веществами.
  • 08Х17Н13М2 – улучшенная марка 08Х18Н10. Не обладает магнитными свойствами. Обладает хорошей пластичностью и одновременно выдерживает до 925 градусов. 
  • 12Х18Н10Т – материал сохраняет геометрические размеры при нагреве до 800 градусов. После проведения термической обработки полностью теряет магнитные свойства. Используется для производства инструментов для медицинского оборудования. 
  • 08Х13 – обладает высокой прочностью и пластичностью. Обладает хорошо выраженными магнитными свойствами. Используют в производстве деталей с увеличенной прочностью и работающие под ударными нагрузками в машиностроительной отрасли. 
  • 12Х13 – мартенситная нержавейка с оптимальной пластичностью и устойчивостью к нагрузкам ударного характера. Выдерживает длительный нагрев до 700 градусов. Из нее производят фрагменты турбин, котлов, топливные фильтры и прочие детали автомобилестроения. 
  • 12Х17 – сталь с повышенной рабочей температурой. Детали из нее можно эксплуатировать при нагреве до 800 градусов в длительном режиме. Она используется в производстве декоративных элементов интерьера для наружных и внутренних работ, дымоходов котлов и печей, бытовую технику и др.

Классификация нержавеющих марок сталей по магнитным и иным свойствам

Нержавеющие стали делят на 4 вида в зависимости от химических и физических свойств:

  • Аустенитная – универсальная марка с большим содержанием никеля, до 8%. Используется в производстве деталей, непосредственно контактируемых с агрессивной средой. 
  • Ферритная – сплавы содержат до 20% хрома. Более устойчивы к кислотным средам. Обладает магнетизмом. 
  • Мартенситная – содержит до 13% хрома. Бюджетный вид нержавеющей марки с высокими показателями к износу в процессе эксплуатации. 
  • Дуплексная – материал обладает высокой устойчивостью к точечной и обширной коррозии. Отличаются повышенными требованиями к механическим нагрузкам разного рода.

К особым видам нержавеющих сталей относят пищевую и медицинскую. При их производстве выдерживают более высокие требования. К этим видам относят марки AISI 420 и AISI 430.