☰ Все темы
Закрыть

Содержание статьи

Металлопрокат
236 09.10.2023 06 мин

Арматура для фундамента чем отличается и как выбрать

Содержание статьи

Термин арматура включает в себя самое широкое понятие, это  материал, который используется для усиления характеристик бетонных конструкций и их элементов. В каждом виде детали изготовленной из бетона или конструкции применяется каркас, изготовленный из армирующих материалов, стержневой арматуры. Которую классифицируют по видам согласно способу производства. Это может быть:

  • стержневой прокат, класса «А»;
  • в виде проволоки, класса «Вр»;
  • материал в виде каната, класса «К»;
  • гладкий прокат;
  • арматура рифленая.

Прокат делят по другим параметрам, в частности. По методам изготовления, горячекатаная или холодно деформированная или по назначению. Здесь рассматриваются варианты классификации, рабочая арматура, монтажная или распределительная. Прокат классифицируется с учетом материала, из которого он изготовлен. Это различные виды сталей или композитных вариантов.

Классы армирующих материалов

Прокат изготавливается по ГОСТ и маркируется в соответствии межотраслевых  государственных стандартов. Маркировка включает буквенные значения и цифры. Основными классификациями для стержневой стальной арматуры классическими вариантами остается советская система маркировки, где:

  • прокат класса «А» предназначен для основного каркаса;
  • прокат класса «Вр», проволочный период, используемый для соединения между собой элементов;
  • канатная «К», материал с таким литером редко используется в строительстве. Назначением вида остается изготовление преднапряженных железобетонных деталей.

Вторым значением в маркировке после буквенной литеры остается цифровое значение, которое может быть от одного до шести. Чем выше цифровое значение, тем выше запас прочности у материала, из которого изготовленная арматура. Обобщенные данные приведены ниже в сводной таблице:

 Фото. Классы армирующих материалов для фундамента  

Отраслью, где применяют горячекатаная арматура является строительная сфера. 

Основные свойства

Гладкие стержни А1 выпускаются диаметром от шести до 40 миллиметров. Обладают высокой пластичностью, что позволяет придать повышенную устойчивость к атмосферному воздействию получаемых монолитов. Этот показатель достигают при высоких значениях сопротивления сжатию или растяжению, которое составляет до 2450 кгс/см². при этом стержни можно как сваривать между собой, так и связывать проволокой.

Какой диаметр для фундамента

Традиционным материалом для стержневой арматуры является углеродистая сталь:

  • рифленая класса А2 производится диаметром от десяти до 80 миллиметров. Для конструкций из предварительно напряженного железобетона. Детали, полученные в такой комбинации, обладают прочностью и редко образуют трещины даже в процессе длительной и интенсивной эксплуатации.
  • прокат А3 используется для высотного и индивидуального строительства. Диаметр стержней может быть от шести до 40 миллиметров.
  • А4,  задействуют в конструкциях из предварительно напряженных бетонов. Традиционно профиль изготавливается из двух видов сталей, и имеют диаметр от десяти до 32 миллиметров.
  • А5 класс, применяют для железобетонных конструкций большой длины. Традиционным сырьем для производства арматуры такого класса является высокоуглеродистые стали. И выпускается прокат диаметром от шести до 36 миллиметров.
  • стержневая класса А6, изготавливается из низколегированных сортов стали, диаметром от шести до 32 миллиметров и используется для напряженных монолитных конструкций из железобетона.

Для районов с высокой сейсмической опасностью изделия могут выпускать из легированных сталей. Его задействуют для сооружений, находящихся при высоких знакопеременных динамических нагрузках и условиях крайнего севера, где воздействуют высокие отрицательные температуры.

Альтернативный вариант стали

На рынке появилась альтернатива стальным аналогам – композитный прокат, который делают из разных материалов. Например, углеродные волокна или на основе природных материалов. Из которых формируется прочный стержень и различными технологическими создается ребристая поверхность. Для рынка Российской Федерации производимая арматура из композитов соответствует ГОСТ 31938-2012, для международного рынка за стандарт взяты требования ISO 104061-2008. Требования ГОСТа  распределяют не металлическую арматуру на виды:

  • АСК, стеклокопозитный вариант получают путем вытягивания алюмоборсиликатной смеси с толщиной волокон от 10 до 20 микрон, которые переплетают в стержни с добавлением специальных смол и пропиток;
  • АБК, базальтокомпозитная арматура изготовленная из природного минерала путем вытягивания из расплавленного базальта тончайших волокон. Путем их переплетения в стержни с добавлением органических смол и полимеров. Такая арматура при наборе заданной твердости способна выдерживать экстремальные равнопеременные нагрузки;
  • АУК, производится из тончайших углеродных нитей, уложенных параллельно в отношении друг друга. Такой вид арматуры отличается высокой устойчивостью к динамическим или статическим нагрузкам на разрыв;
  • Арамидокомпозитная арматура АКК, отличается особопрочными химически стойкими соединениями, полученными на основе молекулярных цепочек углеводородных соединений, и отличается устойчивостью к окислению.

Материалы из композитов и полимеров обладают способностью выдерживать большие равнопеременные нагрузки. Востребованными диаметрами материала остаются варианты с диаметром от четырех до 32 миллиметров. Такой материал задействуют во всех строительных сферах для замещения классической стальной арматуры для равноценной замены. Данные, приведенные в таблице, не являются аксиомой, а даны для информации:

 Фото. Стеклопластиковая арматура. Альтернативный вариант стальному продукту  

Прочность композитной арматуры на разрыв более чем в три раза превышает стальные аналоги периодической стали при равных диаметрах, при этом композитная арматура при равнопрочном соотношении легче в девять раз. У композитных материалов устойчивость к окислению сопоставима с нержавеющей сталью. Так что композитный прокат в качестве выигрывает по отношению к традиционному стальному материалу. Тип подбирается ещё в стадии проектирования объекта организациями. В процессе учитывают подвижность грунтов, глубину залегания грунтовых вод и другие факторы, влияющие на выбор материала. Сразу определяется способ соединения деталей конструкции в единый каркас. Для этого могут применяться варианты вязки или сварки арматуры в зависимости от нагрузки на конструкцию и сырья для стержней.

Применение композитной арматуры

В настоящий период времени прокат из композитных материалов применяется для:

  • фундаментов и других конструкций, непосредственно контактирующих с водой или агрессивными материалами;
  • зданий с устойчивостью к сейсмическим толчкам;
  • упрочненных покрытий автомобильных дорог;
  • складов для предприятий химической промышленности и другого.

Композитная арматура является идеальной альтернативой традиционным конструкциям изготовленным из стального периода. При этом необходимо быть готовым к определенным сложностям в работе с композитом. Так для соединения стеклопластиковой арматуры в углах необходимо применять крепежные материалы из такого же материала.