Арматура для фундамента чем отличается и как выбрать

Термин арматура включает в себя самое широкое понятие, это  материал, который используется для усиления характеристик бетонных конструкций и их элементов. В каждом виде детали изготовленной из бетона или конструкции применяется каркас, изготовленный из армирующих материалов, стержневой арматуры. Которую классифицируют по видам согласно способу производства. Это может быть:

• стержневой прокат, класса «А»;
• в виде проволоки, класса «Вр»;
• материал в виде каната, класса «К»;
• гладкий прокат;
• арматура рифленая.

Прокат делят по другим параметрам, в частности. По методам изготовления, горячекатаная или холодно деформированная или по назначению. Здесь рассматриваются варианты классификации, рабочая арматура, монтажная или распределительная. Прокат классифицируется с учетом материала, из которого он изготовлен. Это различные виды сталей или композитных вариантов.

Классы армирующих материалов

Прокат изготавливается по ГОСТ и маркируется в соответствии межотраслевых  государственных стандартов. Маркировка включает буквенные значения и цифры. Основными классификациями для стержневой стальной арматуры классическими вариантами остается советская система маркировки, где:

• прокат класса «А» предназначен для основного каркаса;
• прокат класса «Вр», проволочный период, используемый для соединения между собой элементов;
• канатная «К», материал с таким литером редко используется в строительстве. Назначением вида остается изготовление преднапряженных железобетонных деталей.

Вторым значением в маркировке после буквенной литеры остается цифровое значение, которое может быть от одного до шести. Чем выше цифровое значение, тем выше запас прочности у материала, из которого изготовленная арматура. Обобщенные данные приведены ниже в сводной таблице:

Отраслью, где применяют горячекатаная арматура является строительная сфера. 

Основные свойства

Гладкие стержни А1 выпускаются диаметром от шести до 40 миллиметров. Обладают высокой пластичностью, что позволяет придать повышенную устойчивость к атмосферному воздействию получаемых монолитов. Этот показатель достигают при высоких значениях сопротивления сжатию или растяжению, которое составляет до 2450 кгс/см². при этом стержни можно как сваривать между собой, так и связывать проволокой.

Какой диаметр для фундамента

Традиционным материалом для стержневой арматуры является углеродистая сталь:

• рифленая класса А2 производится диаметром от десяти до 80 миллиметров. Для конструкций из предварительно напряженного железобетона. Детали, полученные в такой комбинации, обладают прочностью и редко образуют трещины даже в процессе длительной и интенсивной эксплуатации.
• прокат А3 используется для высотного и индивидуального строительства. Диаметр стержней может быть от шести до 40 миллиметров.
• А4,  задействуют в конструкциях из предварительно напряженных бетонов. Традиционно профиль изготавливается из двух видов сталей, и имеют диаметр от десяти до 32 миллиметров.
• А5 класс, применяют для железобетонных конструкций большой длины. Традиционным сырьем для производства арматуры такого класса является высокоуглеродистые стали. И выпускается прокат диаметром от шести до 36 миллиметров.
• стержневая класса А6, изготавливается из низколегированных сортов стали, диаметром от шести до 32 миллиметров и используется для напряженных монолитных конструкций из железобетона.

Для районов с высокой сейсмической опасностью изделия могут выпускать из легированных сталей. Его задействуют для сооружений, находящихся при высоких знакопеременных динамических нагрузках и условиях крайнего севера, где воздействуют высокие отрицательные температуры.

Альтернативный вариант стали

На рынке появилась альтернатива стальным аналогам – композитный прокат, который делают из разных материалов. Например, углеродные волокна или на основе природных материалов. Из которых формируется прочный стержень и различными технологическими создается ребристая поверхность. Для рынка Российской Федерации производимая арматура из композитов соответствует ГОСТ 31938-2012, для международного рынка за стандарт взяты требования ISO 104061-2008. Требования ГОСТа  распределяют не металлическую арматуру на виды:

• АСК, стеклокопозитный вариант получают путем вытягивания алюмоборсиликатной смеси с толщиной волокон от 10 до 20 микрон, которые переплетают в стержни с добавлением специальных смол и пропиток;
• АБК, базальтокомпозитная арматура изготовленная из природного минерала путем вытягивания из расплавленного базальта тончайших волокон. Путем их переплетения в стержни с добавлением органических смол и полимеров. Такая арматура при наборе заданной твердости способна выдерживать экстремальные равнопеременные нагрузки;
• АУК, производится из тончайших углеродных нитей, уложенных параллельно в отношении друг друга. Такой вид арматуры отличается высокой устойчивостью к динамическим или статическим нагрузкам на разрыв;
• Арамидокомпозитная арматура АКК, отличается особопрочными химически стойкими соединениями, полученными на основе молекулярных цепочек углеводородных соединений, и отличается устойчивостью к окислению.

Материалы из композитов и полимеров обладают способностью выдерживать большие равнопеременные нагрузки. Востребованными диаметрами материала остаются варианты с диаметром от четырех до 32 миллиметров. Такой материал задействуют во всех строительных сферах для замещения классической стальной арматуры для равноценной замены. Данные, приведенные в таблице, не являются аксиомой, а даны для информации:

Прочность композитной арматуры на разрыв более чем в три раза превышает стальные аналоги периодической стали при равных диаметрах, при этом композитная арматура при равнопрочном соотношении легче в девять раз. У композитных материалов устойчивость к окислению сопоставима с нержавеющей сталью. Так что композитный прокат в качестве выигрывает по отношению к традиционному стальному материалу. Тип подбирается ещё в стадии проектирования объекта организациями. В процессе учитывают подвижность грунтов, глубину залегания грунтовых вод и другие факторы, влияющие на выбор материала. Сразу определяется способ соединения деталей конструкции в единый каркас. Для этого могут применяться варианты вязки или сварки арматуры в зависимости от нагрузки на конструкцию и сырья для стержней.

Применение композитной арматуры

В настоящий период времени прокат из композитных материалов применяется для:

• фундаментов и других конструкций, непосредственно контактирующих с водой или агрессивными материалами;
• зданий с устойчивостью к сейсмическим толчкам;
• упрочненных покрытий автомобильных дорог;
• складов для предприятий химической промышленности и другого.

Композитная арматура является идеальной альтернативой традиционным конструкциям изготовленным из стального периода. При этом необходимо быть готовым к определенным сложностям в работе с композитом. Так для соединения стеклопластиковой арматуры в углах необходимо применять крепежные материалы из такого же материала.